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DIP插件后焊

伟锦科技DIP插件后焊服务,针对连接器、变压器、继电器、大电流端子等无法过回流焊的通孔器件,提供波峰焊与手工补焊相结合的可靠加工,并配套AOI、ICT、FCT多层检测,无虚焊出货。

2条
DIP插件产线
20万点
日插件产能
选择性波峰
混装板不伤SMT
AOI复检
无虚焊出货

什么是DIP插件后焊

DIP插件后焊是PCBA混合组装中的通孔焊接环节:先由作业人员或自动设备将插件元件插入PCB通孔,经切脚、波峰焊或选择性波峰焊完成焊接,再对热敏件、异形件进行手工补焊(后焊),最后通过AOI与功能测试确认质量。它是连接SMT面与整机功能的关键桥梁。

伟锦科技DIP插件后焊流程

1
来料/插件
2
切脚整形
3
波峰焊接
4
手工补焊
5
AOI/目检
6
ICT/FCT

SMT+DIP混装优势

不伤SMT面

采用选择性波峰焊,仅对插件区域局部加热,避免整板二次回流导致已贴元件移位或热损伤

大电流可靠

大电流端子、散热片通过波峰焊获得饱满焊点与足够爬锡高度,满足功率器件散热与载流要求

柔性补焊

对连接器、屏蔽罩、热敏器件等由熟练技工手工补焊,保证复杂结构的焊接完整性

检测出货

AOI外观检测+ICT/FCT功能测试,关键焊点目检,确保无虚焊、无桥连出货

大电流端子焊接专长

后焊环节最常处理的就是大电流端子——充电桩、储能BMS、工控电源、汽车配电盒等场景都需要它。伟锦科技通过「预成型 + 波峰焊 + 手工补焊」三道工序,确保大电流端子焊点饱满、拉拔力达标、长期载流不发热。

控制项要求伟锦做法
焊盘设计≥端子焊脚1.5倍面积DFM评审时反馈优化建议
焊接温度避免热冲击导致PCB分层按端子材质定制波峰焊曲线
爬锡高度满足焊脚高度要求逐件目检 + AOI抽检
机械强度拉拔力达标首件及每批次抽检
伟锦科技DIP插件后焊产线 伟锦科技插件后焊组装线 伟锦科技后焊补焊工位

质量控制要点

  • 焊接外观:焊点光亮、圆润,无拉尖、气孔、冷焊、桥连
  • 引脚长度:按IPC标准控制切脚高度,避免短路或装配干涉
  • 极性核对:电解电容、二极管、LED等方向逐件核对
  • 功能验证:插件完成后执行ICT/FCT,确保电气性能达标

常见问题

混装板先过SMT还是先插DIP?
通常先完成SMT面回流焊,再走DIP插件与波峰焊。伟锦科技用选择性波峰焊处理混装板,只对插件面局部加热,保护已贴装的SMT元件。
手补焊的可靠性如何保证?
补焊由ESD防静电工位、恒温烙铁操作,关键焊点逐件目检+ICT/FCT验证,并保留工艺参数记录,确保与自动化焊接一致的质量水平。

伟锦科技DIP插件后焊实拍

DIP 插件后焊是 PCBA 代工中的关键环节,伟锦科技通过波峰焊、选择性波峰焊与手工补焊,确保大电流端子、继电器等插件器件焊点可靠。

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